大理石平板吸水率0.13%

大理石平板吸水率0.13%：

　　大理石平板主要矿物成份为辉石，斜长石，少量橄榄石，黑云母以及测量磁铁矿，黑色色泽，结构精密，经过一万年的老化，质地均匀，稳定性好，强度达、硬度高，能在重负荷下保持高精度。

　　大理石平板是用天然的石质材料制成的精密基准测量工具，对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验，都是理想的基准面，花岗石平台具有精度高、不生锈、耐酸碱、不磁化、不变型、耐磨性好等优点。花岗石平台取材于地下优质的岩石层，经过亿万年自然时效，形态极为稳定,不用担心因常规的温差而发生变形。花岗石平台经严格物理试验和选择的花岗石料,结晶细密,质地坚硬。由于花岗石系非金属材料，绝无磁性反应，亦无塑性变形。

　　大理石平板使用高精密电子水平仪在20℃±2℃恒温和50%湿度环境下检测。我们也可根据用户的图纸进行钻孔、粘件、开T型槽，凹槽，燕尾槽等。一般的表面的精度均能超过其它材料所能达到的精度,不腐蚀，不需保养。

大理石平板物理特性：
　　比重：2970-3070kg/m3 　　
　　抗压强度：245-254kg/mm2 　　
　　弹性磨量：1.27-1.47N/mm2 　　
　　线膨胀系数：4.6×10—6/℃ 　　
　　吸水率0.13% 　　
　　肖氏硬度HS70以上。 　　
　　精度分别为000，00，0，1级是精密加工企业划线，检验的理想工具。
　　大理石平板的特点：不变形,硬度高,耐磨性强。 抗磨蚀,耐高温,维护。物理性稳定,组织缜密,受撞击晶粒脱落,表面不起毛边,不影响其平面精度。

大理石平板的技术要求：

1. 平板工作面上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈迹等缺陷。
 
2. 平板非工作面上的凹陷或掉角允许修补。
 
3. 平板应采用细晶粒、结构致密的辉长岩、辉绿岩、花岗石（黑云母应小于5%、弹性模量应大于0.6×10—4kg/cm2、吸水率应小于0.25%）等材料制造，其工作面硬度应大于70HS。
  
4. 平板工作面的表面粗糙度Ra的最大允许值为0.32~0.63um，侧面为10um。
 
5. 平板工作面的平面度公差见表1的规定。

6. 对采用对角线法或网格法检验平板工作面平面度时，应检验气平面波动量，工作面的平面波动量见表2的规定。

7. 平板侧面对工作面的垂直度公差和平板两相邻侧面的垂直度公差均按GB/T1184中规定的12级。

8. 平板工作面中央的集中载荷区域、施加的额定载荷和允许挠度值见表3的规定。

9. 000级和00级平板建议不设置搬运手柄。

10. 若0级和1级平板面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面.